自動電焊機操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程  

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風處所。

3.焊接電源、控制箱與機頭必須可靠的接地。

4.工作前應(yīng)檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機組、通風機、機頭等運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。

5.通過控制箱的有關(guān)按鈕，開關(guān)選擇適當?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。

6.焊接時，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。

7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應(yīng)停機降溫；當通風機發(fā)生故障時，設(shè)備應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運行。

8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。

日常保養(yǎng)      按日常點檢標準認真點檢后：

1.班前

(1)清擦設(shè)備外表塵土及油垢。

(2)檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動，檢查焊接電源、控制箱與機頭接地線是否牢固。 (3)檢查控制箱各操縱按鈕、開關(guān)，做到靈活、可靠。

(4)空車試運轉(zhuǎn)，觀察整流器、通風機、電動發(fā)電機組、機關(guān)運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。

2.班后

(1)現(xiàn)場打掃干凈。

(2)清掃設(shè)備塵土。

(3)把機頭地線舊位放好。

定期保養(yǎng)(工作600h)外表清擦設(shè)備外表及死角的塵土、油垢。

電源：

1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。

2.檢查焊機電源各接點是否擰緊，接觸是否良好。

3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開關(guān)，做到靈活、可靠。

4.檢查交流接觸器及繼電器觸點，如有燒損，進行修復或更換。

5.檢查通風機不應(yīng)有松動，風速應(yīng)符合標準，如有故障，應(yīng)予排除.

6.測量整流器絕緣電阻，與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.5兆歐，與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值，整流器必須進行干燥。

7.檢查鐵芯移動螺桿，并加潤滑油。

8.檢查動鐵芯調(diào)節(jié)渦輪，蝸桿是否正常。

控制箱：

1.檢查線路及電氣元件，接頭達到安全可靠。

2.檢查電動發(fā)電機組有無移動。

3.檢查電動發(fā)電機碳刷磨損情況，進行修復或更換。

4.檢查交流接觸器和中間繼電器觸點燒損情況，視情修復或更換。

機頭：

1.檢查送絲系統(tǒng)，包括送絲滾輪、軸套，如發(fā)現(xiàn)顯著磨損及時更換。

2.調(diào)整機頭升降及左右微調(diào)系統(tǒng)并加注潤滑油。

3.檢查焊接小車和焊絲輸送機構(gòu)，減速箱內(nèi)蝸輪嚙合及潤滑情況。